Konfrontiert mit einer Vielzahl von Desktop-CNC-Plasma-Schneidemaschinen auf dem Markt, verschiedene Parameter, verschiedene Konfigurationen, lassen Sie Schwindel sehen, wissen nicht, wo Sie anfangen sollen, vor allem Kunden, die gerade in diese Branche eingetreten sind, wissen nicht, wie man die Maschine wählt, so dass Xiaobian Ihnen heute über die Wahl der Desktop-CNC-Plasma-Schneidemaschine, diese Methode kann auch auf andere Schneidemaschinenausrüstung angewendet werden.

Entsprechend der Stärke des Ausschnitts

1. Die Schnittdicke der Tischplasmaschneidmaschine ist der wichtigste Leistungsindex der Plasmaschneidmaschine und es ist auch der Index, dem der Benutzer die meiste Aufmerksamkeit schenken sollte. Gegenwärtig ist die tatsächliche Schnittstärke sehr unterschiedlich, obwohl die Spezifikationen der Schneidemaschinen verschiedener Marken gleich sein können. Obwohl die technischen Daten und Modelle identisch sind, ist der Preis häufig einer der Hauptgründe für den Unterschied. Daher sollte der Benutzer bei der Auswahl des Modells nicht nur das Spezifikationsmodell betrachten, sondern zuerst auf die Schnittstärke achten. Denn dies ist äußerst wichtig für Ihre zukünftige Nutzung und Kostenkontrolle.

2. Gewohnheitsmäßig ist die von jedem Hersteller in den Werbematerialien und -anweisungen angegebene Schnittstärke im Allgemeinen die maximale Grenzschnittstärke, dh die maximale Dicke, die das Produkt schneiden kann. Obwohl es geschnitten werden kann, kann die Geschwindigkeit häufig nicht den Anforderungen einer normalen Stapelverarbeitung entsprechen. Wenn Sie die Modellnummer der Maschine wählen, sollten Sie der Schnittstärke, die Sie für die Verarbeitung benötigen, einen gewissen Rand hinzufügen. Es wird empfohlen, etwa das 1,4-fache der erforderlichen Verarbeitungsstärke zu verwenden. Beispielsweise beträgt die Dicke des Blattes, das Sie häufig schneiden, 25 mm. 25 mm × 1,4 = 35 mm, dann können Sie die Dicke von 35 mm oder mehr Modellen schneiden, Ihre Schnittdickenanforderungen erfüllen und eine bestimmte Schnittgeschwindigkeit garantieren.

3. Die Schnittstärke und die Schnittgeschwindigkeit sind umgekehrt proportional. Je größer die Dicke des Einzelblatts ist, desto langsamer ist die Geschwindigkeit. Je dünner die Dicke des Einzelblatts ist, desto schneller ist die Geschwindigkeit. Wenn Sie dies wissen, sind Sie bei der Auswahl eines Modells bequemer.

Andere Faktoren, die bei der Auswahl zu berücksichtigen sind

Lastfortsetzungsrate: Die Lastfortsetzungsrate ist auch ein wichtiger Parameter der Luftplasmaschneidmaschine. Je höher die Lastfortsetzungsrate ist, desto länger ist die kontinuierliche Arbeitszeit. Derzeit liegt die Belastungsdauer der auf dem Markt befindlichen Luftplasmaschneidemaschinen zwischen 30% und 60%. Es wird empfohlen, Produkte mit hoher Belastbarkeit bei gleicher Schnittstärke auszuwählen.

Gitterspannung: Die Gitterspannung wirkt sich direkt auf den Schneideffekt aus. Wenn die Netzspannung in diesem Bereich für längere Zeit niedrig ist, wird die Schnittstärke des Luftplasmaschneiders beeinträchtigt. Beachten Sie die Angabe der größeren Schnittstärke.

Je nach Materialauswahl

Die von jedem Hersteller angegebene maximale Schnittstärke bezieht sich auf den Index beim Schneiden von Edelstahl. Wenn sich das Material des Einzelblatts ändert, ändert sich auch die maximale Schnittstärke. Mit anderen Worten, die maximale Schnittstärke desselben Schneidmaschinentyps für unterschiedliche Materialien. Es ist anders und die Reihenfolge der Abnahme ist: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und dergleichen. Dies sollten Sie bei der Auswahl des Modells berücksichtigen und den Hersteller genau befragen.

 Achten Sie darauf, minderwertige Produkte nicht zu verwenden

Derzeit ist die Desktop-CNC-Plasma-Schneidemaschine Schneidemaschinen und Zubehör Markt sehr chaotisch, vor allem die Brenner und Elektroden, Düsen und anderes Zubehör, minderwertige Produkte fluten, der Brenner ist ein High-Tech-Produkt, die Prozessanforderungen sind hoch, die Fackel ist gut oder schlecht. Beeinflussen die Wirkung des Schneidens und die Kosten; Die Reinheit des Kupfermaterials und der Seide, die in der Elektrodendüse verwendet werden, sind unbedingt erforderlich. Nur die qualifizierten Teile von hoher Qualität können das normale Schneiden gewährleisten, während einige minderwertige Produkte billig sind, die Lebensdauer jedoch kurz ist und das normale Schneiden beeinträchtigt Es kann leicht zu Verbrennungen des Schneidbrenners und der Schneidkraftkomponenten kommen, die Ihre Arbeit schwer beschädigen. Es ist den Verlust nicht wert. Diesbezüglich gibt es viele Lektionen. Bitte beim Kauf beachten!